SIAC del gruppo GMP sceglie il meglio per lucidare il marmo: la linea Breton Luxmaster KFT 5000

La GMP Spa pur essendo nata nel 1972, fa parte di un gruppo societario che opera nel settore da oltre 100 anni. Nel secolo scorso l’attività era limitata all’estrazione del marmo Bianco di Carrara, successivamente iniziò anche la produzione di lastre sempre dei marmi Apuani.

Dopo il 1950 iniziò la produzione e lavorazione di alcuni marmi Colorati classici, e infine dopo il 1960 fu costruito lo stabilimento di Dogana Ortonovo e prese così avvio la produzione e commercializzazione anche dei graniti sia italiani che esteri.

Attualmente la Società dispone, oltre allo stabilimento di Ortonovo , di filiali in tutta Italia nonché di consociate negli Stati Uniti.

Gli agri marmiferi della GMP - Cava Fantiscritti e Cava CALDIA® - situati nel bacino marmifero piu’ importante del mondo, producono i marmi più pregiati quali il Bianco Carrara, Bianco Venato, Bardiglio Nuvolato, Calacata CALDIA®, Statuario CALDIA®.

La GMP inoltre estrae, acquista e lavora graniti e marmi da tutto il mondo garantendo, grazie a contratti esclusivi con produttori , la disponibilita’ di una vasta gamma di prodotti di alta qualita’ a prezzi competitivi.

La produzione della GMP Spa divisa fra blocchi, lastre, lavorati per interni ed esterni , e’ in grado di soddisfare ogni richiesta sia dal punto di vista qualitativo – grazie alla vasta selezione di prodotti – sia quantitativo grazie alle notevoli scorte di materiale nei suoi depositi.

Una giovane e dinamica rete commerciale proietta la GMP Spa in un mercato di dimensione mondiale.

I principali mercati di riferimento sono:

• Italia con la presenza di 5 filiali oltre allo stabilimento principale che permettono una copertura capillare del territorio nazionale USA 
• Europa 
• Africa 
• Medio Oriente

Recentemente l’azienda SIAC del gruppo GMP ha dedicato un’intera area produttiva a una nuova linea di lucidatura lastre Breton. 

Alla ricerca di una linea di lucidatura lastre che potesse soddisfare le sue aspettative in termini di efficienza produttiva ed innalzamento degli standard qualitativi dell’azienda, GMP ha trovato la soluzione ottimale nella linea Luxmaster KFT 5000 di Breton.

“La nostra linea Breton comprende: jot di carico lastre, una lucidatrice Luxmaster KFT 5000 con 18 mandrini, una ceratrice automatica, un applicatore automatico del film protettivo e un jot di scarico lastre.

L'utilizzo di tali macchinari è stato fin da subito chiaro ed intuitivo. Abbiamo riscontrato miglioramenti sia in termini di qualità che di quantità e un conseguente aumento della produzione”.

Una soddisfazione, quella di SIAC, misurata anche nel servizio post-vendita garantito da Breton.

“Nei primi mesi di regolare produzione siamo ricorsi più volte all'assistenza Breton per risolvere alcuni intoppi di collaudo. Il personale dell'assistenza online come i tecnici/montatori si sono mostrati, in ogni situazione puntuali, professionali e determinati nel risolvere il problema creatosi”. 

Breton garantisce infatti un hotline service attivo 24 ore al giorno grazie anche alle sedi dell’azienda negli Stati Uniti, in Cina, India, Australia e Brasile: un servizio telefonico prestato da tecnici altamente specializzati con possibili interventi tecnici direttamente sulla macchina installata presso il cliente, senza che sia necessaria la presenza dell’operatore. 

Se siete interessati alla levigatrice Luxmaster KFT 5000 e desiderate ricevere ulteriori INFO o il prezzo scrivete ora a mail@breton.it.

E' tutto per oggi.

Grazie per l'attenzione.
A presto.
Sergio Prior

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Breton vince il tender per la mega-commessa egiziana per la trasformazione dei blocchi di marmo e granito

Breton vince il tender per la mega commessa egiziana di 41 milioni di euro per la realizzazione di nuove fabbriche per la trasformazione dei blocchi di marmo e granito naturali.
Mr. Sherif,  intervistato sulle ragioni di questo grosso investimento nel suo paese, afferma:

"L' obiettivo del nostro Presidente ABDEL FATTAH ELSISI è quello di realizzare i più grandi complessi industriali per marmo e granito nella regione mediorientale". 
"In base al numero di cave e al materiale esportato, l'Egitto ha un grande potenziale e dovrebbe essere già oggi considerato il settimo esportatore mondiale in termini di volume, dopo Cina, India, Italia, Spagna, Turchia e Brasile. 
Ma dobbiamo migliorare il livello delle nostre competenze e la competitività delle nostre industrie, quindi questa sarà una grande opportunità per raggiungere gli altri paesi, riducendo anche le importazioni dall'estero".

Perché il cliente ha scelto Breton?

"Per sviluppare l' industria del marmo e del granito e per raggiungere la concorrenza globale, il governo egiziano aveva bisogno della migliore tecnologia al mondo. Così Breton ha vinto questo progetto perché ha la migliore tecnologia al mondo.

Generale Mofed Besada

Il governo ha scelto l'unica azienda che ha la capacità di realizzare un progetto di questo livello grazie alla lunga esperienza di Breton nei grandi progetti, alla qualità delle sue macchine, alla struttura del suo servizio di vendita e naturalmente al suo uomo sul territorio egiziano"!

E' tutto per oggi. Grazie per l'attenzione.
A presto.
Sergio Prior

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Multifilo Breton Paragon e filo da 5,3mm: la combinazione vincente

Paragon 1000

L’unione tra know-how e tradizione produttiva tra due importanti aziende operanti nel settore granito rende possibili avanzamenti tecnologici importanti, che ottimizzano il processo produttivo e migliorano esponenzialmente la qualità del lavoro finito.

Il taglio dei blocchi di marmo e granito è una delle primarie fasi di produzione della Mondial Granit SpA, che sta utilizzando con soddisfazione le tecnologie prodotte dalla Breton.

La storia della Mondial Granit inizia nel 1991 grazie alla visione e lungimiranza di Giovanni Leonardo Damigella che fonda in un piccolo paese nella provincia di Ragusa un’impresa di produzione e commercializzazione di marmi, pietre e graniti. 
Nel corso degli anni grazie alla determinazione, all’impegno e alla diligenza del suo fondatore, la Mondial Granit SpA diventa un’industria di successo fra le maggiori del settore.

La Mondial Granit vende e lavora prodotti estratti dalle cave di tutto il mondo e si fregia di importanti certificazioni internazionali e collaborazioni prestigiose come AEO e RINA.

Gli stabilimenti produttivi si estendono su un’area di 220 mila metri quadrati e sono serviti da un impianto fotovoltaico di considerevoli dimensioni, perfettamente integrato nel territorio circostante.

Breton è pioniere nella segagione del granito con filo diamantato da 5,3mm di diametro, iniziata 3 anni fa presso Mondial Granit che possiede 6 multifilo Breton di cui 3 PARAGON (Paragon 600, 1000 e 2100), le quali segano sistematicamente con filo da 5,3mm.

Paragon 600

Paragon 800

Paragon 1600

Paragon 2100

Le multifilo Breton PARAGON sono le macchine ideali per tagliare blocchi di granito e marmo con fili diamantati da 5,3mm di diametro. Il minimo affaticamento dei fili è garantito grazie alla geniale geometria a triangolo con sole 5 pulegge, tutte con diametro 1.000mm, che facilita e velocizza enormemente la sostituzione dei fili o il loro riposizionamento al cambio degli spessori.

Inoltre, i rulli guidafilo regolabili con movimento motorizzato ne consentono il posizionamento più vicino al blocco da segare così da garantire la più alta velocità di cala e la maggiore precisione di taglio possibili, ottenendo una migliore qualità finale delle lastre tagliate.

“Breton S.p.A., dal 1963 innovazione e tecnologia al servizio degli operatori”.

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Campedelli Marmi - Un'Azienda di SUCCESSO

Campedelli Marmi
Un'Azienda di SUCCESSO

La Famiglia Campedelli

Buongiorno a tutti,
la storia di Campedelli Marmi parte da lontano. Un’azienda che ha saputo innovarsi e crescere, in un mercato, quello della lavorazione della pietra, sempre più competitivo e intento a rinnovarsi.

Campedelli ha trovato la sua innovazione in un impianto di resinatura Breton, che ha aumentato la produzione dell’impresa veronese del 40%.

La storia dell’azienda ha le sue radici nella Valpantena. 
Ce la racconta Albino Campedelli, fondatore dell’omonima famiglia che con sapiente maestria tramanda il business di generazione in generazione e rappresenta attualmente uno dei migliori esempi di made in Italy nel mondo nel settore della pietra. 

Correva l’anno 1967.

“Siamo nati con la nascita e lo sviluppo delle prime lavorazioni del marmo in Valpantena, negli anni ’60. Proprio in quel periodo grazie all'intuizione e alla dedizione, nasce l'omonima ditta Albino Campedelli. 

Il costante sviluppo commerciale e produttivo ha visto il graduale ingresso dei figli fino alla trasformazione da ditta artigiana in Campedelli Marmi Srl”.

Dal 1967 al 2016 il tempo sembra quasi volato. Eppure il mondo nel frattempo è cambiato; l’azienda è cresciuta e si è evoluta, e le complessità sono triplicate.  

“L'anno 2016 è stato un anno nel complesso positivo sotto diversi aspetti” spiega con ottimismo Albino Campedelli. In primo luogo gli investimenti effettuati in macchinari di ultima generazione hanno reso l'azienda, già competitiva sul mercato, ancora più innovativa, tecnologica e in grado di offrire maggior quantità di prodotto finito in minor tempo. 

Nonostante il tempo impiegato nel montaggio e perfezionamento di tali macchinari, in pochi mesi siamo riusciti a recuperare buona parte della produzione venuta meno in quel periodo.

In secondo luogo le vendite hanno mostrato un trend positivo che ha portato ad un aumento del fatturato”. 

Nei 10.000 metri quadrati di area produttiva lavora personale altamente qualificato, che seleziona e lavora le migliori qualità di marmo per progetti e superfici di medie e grandi dimensioni.

Ma quali sono nello specifico i materiali che lavorate?

“Nel nostro catalogo abbiamo vari materiali lapidei italiani particolarmente difficili da lavorare come Botticino, Travertino Classico, Travertino Noce, Breccia Oniciata, Daino, Bianco Carrara, Rosso Verona, Giallo d'Istria e Arabescato Orobico.
Gli investimenti effettuati in macchinari e tecnologie ci hanno permesso da una parte di abbattere i costi di produzione e manodopera e dall'altra di raggiungere un alto standard qualitativo e quantitativo. 

Anni fa producevamo anche su misura per progetti come aeroporti e ville private oggi invece riceviamo molte richieste di prodotti semilavorati". 

Da Stallavena, in provincia di Verona, ai piedi dei monti Lessini, al deserto arabico. C’è un doppio filo che lega questi luoghi così distanti, ma al contempo così vicini. 

“I mercati più importanti sono stati e sono tutt'ora localizzati nei Paesi Arabi. I nostri prodotti sono infatti destinati ai mercati del Golfo Persico, Emirati Arabi Uniti, Libano, Iraq e anche Libia e Marocco. 

In questi paesi siamo riconosciuti come un partner affidabile sia per quanto riguarda i tempi di consegna che per le caratteristiche e le qualità del prodotto, e abbiamo rapporti consolidati con clienti che ci hanno accompagnati negli ultimi 30 anni della nostra storia aziendale” prosegue Campedelli. 

Com’è stato possibile innovare? 
Investendo. 

Per la ditta veronese, migliorare la produzione, il controllo qualità e potenziare la commercializzazione dei suoi prodotti è sempre stato considerato un dovere professionale. 

Recentemente l’azienda ha dedicato un’intera area produttiva ad un nuovo impianto di resinatura Breton.

“Il nostro impianto Breton comprende: jot di carico, due forni di essicazione di 30 piani cadauno, applicatore automatico delle rete, due forni di catalisi di 30 piani cadauno, un jot intermediario, una lucidatrice Levibreton KFT3600 con 17 mandrini e jot di scarico. L'utilizzo di tali macchinari è stato fin da subito chiaro ed intuitivo. Abbiamo riscontrato miglioramenti sia in termini di qualità che di quantità e un conseguente aumento della produzione del 40%”.

Una soddisfazione, quella della famiglia Campedelli, misurata anche nel servizio post-vendita garantito da Breton.

“Nei primi mesi di regolare produzione siamo ricorsi più volte all'assistenza Breton per risolvere alcuni intoppi di collaudo. Il personale dell'assistenza online come i tecnici/montatori si sono mostrati, in ogni situazione puntuali, professionali e determinati nel risolvere il problema creatosi”.

Breton garantisce infatti un hotline service attivo 24 ore al giorno in lingua Inglese grazie anche alle sedi dell’azienda negli Stati Uniti, in Cina, India, Australia e Brasile.

Un servizio telefonico prestato da tecnici altamente specializzati con possibili interventi tecnici direttamente sulla macchina installata presso il cliente, senza che sia necessaria la presenza dell’operatore.

Un presente roseo, e un futuro che lo potrà essere ancor di più. 

Se siete interessati a ricevere maggiori info scrivete ora a mail@breton.it.
Vi risponderemo subito!
 
E' tutto per oggi.
Grazie per l'attenzione.
A presto,
Bye-bye
Sergio Prior

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