Impianto Breton di resinatura a microonde

Buongiorno,
sempre da CERESER Marmi, una bella azienda che lavora il marmo e il granito da diverso tempo, noi Breton abbiamo installato assieme alla linea di lucidatura lastre di granito Levibreton KG4000 PLUS, la prima linea Breton di resinatura a microonde.

VANTAGGI DI QUESTO IMPIANTO
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- MAGGIORE SANIFICAZIONE DELLA LASTRA: con garanzia di ottimi risultati.
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- INTENSIFICA LA LUCIDATURA: la resina rende la lucidatura migliore.
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- RIDUZIONE DEI TEMPI D'ATTESA: prodotti in pronta consegna.

Il materiale viene prelevato, tramite caricatore a ventose, dalla cavalletta “lastre umide” posta su ralla. 

Il ciclo del caricatore automatico lastre prevede la possibilità di lavorare le lastre anche in modalità “macchia aperta”.

Le lastre prelevate vengono depositate su un pianale di sostegno che gaice in quel momento sulla stazione di prelievo.

La lastra ruotata di 90° viene trasferita sulla stazione che funge da by-pass e cioè permette contemporaneamente lo scarico delle lastre catalizzate ed il carico delle lastre umide che transitano verso il trasporto.

Il pianale con la lastra viene caricato nell'area adibita all'essiccazione del forno.

Trascorso il tempo necessario per l'essicatura, pianale e lastra vengono prelevati e trasferiti sulla rulliera che li convoglierà verso la stazione di resinatura. Nel caso in cui fosse richiesto il rinforzo delle lastre con fibra rinforzante, l'operatore può decidere che sulla superficie del materiale venga stesa una rete in fibra di vetro, rete che verrà stesa in automatico tramite l'attrezzatura . 

L'applicazione della resina sulle lastre per l'incollaggio della rete o per abbellimento viene effettuata in automatico sotto la pistola della resinatrice. Qui viene applicata la resina per microonde.

Le lastre passano nel forno di catalisi a microonde una lastra per volta, secondo quello che è  il tempo ciclo dell'impianto. 

SCHEDA TECNICA FORNO A MICROONDE 
 - tipologia forno: microonde e aria calda 
- totale potenza: 250kW 
 - gruppo microonde: 9+9 magnetron (emettitori di onde) 
- gruppo aria: 8 ventilatori per raffreddamento magnetron 
- gruppo aria ricircolo: 4 ventilatori per il ricircolo dell'aria + 1 ventilatore per espulsione vapori 
 - dimensioni: metri 9,74 x 3,16 h. 2,15 
- superficie: 30 mq 
 - durata ciclo: 4 min./lastra 
 - capacità produzione: 15 lastre/ora 
 - schermature: specifiche schermature per le microonde 
- coibentazioni: pannelli in lana di roccia da 50mm 

Terminato l'eventuale ritocco manuale di resina, la piattaforma trasferirà il pianale sui trasporti inferiori.

Le lastre resinate vengono trasferite sulla stazione di catalisi. Qui il pianale/lastra vengono trasferiti nell'area dedicata al raffreddamento.

Dopo una permanenza di alcuni minuti le lastre raffreddate vengono scaricate e trasferite sulla stazione by-pass dove vengono sollevate per permettere il passaggio inferiore delle lastre umide provenienti dal carico.

Le lastre finite vengono ruotate di 90° per permette allo scaricatore automatico di prelevarle dall'alto e di scaricarle sulla cavalletta "lastre resinate" della ralla.

Questo è tutto.

Spero di aver spiegato bene il processo di resinatura di questo impianto Breton.

A presto

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Sergio Prior

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TOPWIRE 2 AXES - Macchina sagomatrice a 2 assi per marmo e granito

TOPWIRE 2 AXES

LA MACCHINA SAGOMATRICE A 2 ASSI TOPWIRE 2AXES
Macchina per la sagomatura di piccoli blocchi e il taglio di masselli in marmo o granito.
La sagomatrice TOPWIRE 2 AXES è equipaggiata con una piattaforma portablocco motorizzata con motore brushless, e consente di eseguire profili quali colonne, cornici, sagome per l’arte funeraria e l’arredamento in genere, attraverso l’interpolazione dell’asse verticale di taglio e dell’asse orizzontale di movimentazione del carro.

La sagomatrice per marmo e granito TOPWIRE 2 AXES è dotata di speciali volani guidafilo orientabili in prossimità dell’entrata e uscita del filo dal blocco per seguire la direzione di taglio, di speciali azionamenti per il posizionamento degli assi, e di un potente software di programmazione CAD/CAM user-friendly da installare su PC del cliente.

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Sergio Prior 

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BESTWIRE 4WD - Macchina monofilo su rotaie

BESTWIRE 4WD



LA MACCHINA MONOFILO SU ROTAIE

Macchina per la squadratura di blocchi, il taglio di lastre e di spessori su più blocchi posati a terra, con programmazione ed esecuzione automatica dei tagli.
Con struttura in acciaio elettrosaldato agile e razionale, sottoposta a trattamenti termici, per assicurare la necessaria rigidità del sistema e precisione di taglio.
Una puleggia motore di grande diametro mette in rotazione il filo, ed è azionata a mezzo di cinghie e motore asincrono comandato da inverter per ottimizzare la velocità periferica del filo in funzione del materiale da segare. Un’altra puleggia condotta dello stesso grande diametro viene mantenuta in tensione da un cilindro pneumatico, conferendo al filo la tensione ottimale.
Completano il cinematismo due pulegge condotte indipendenti superiori, e due pulegge guidafilo in prossimità dell’entrata e dell’uscita del blocco da segare.
La macchina è montata su ruote motorizzate che scorrono su rotaie fissate a terra. 
Di semplicissima gestione, dotata di software di programmazione per esecuzione di tagli multipli con interfaccia operatore user-friendly.
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Sergio Prior 

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