Linea di taglio lastre automatica con ottimizzazione
Per il taglio in passata unica di lastre di granito e marmo, la linea è composta da due macchine poste in successione, la tagliatrice longitudinale MULTIBRETON TC e la tagliatrice trasversale MULTIBRETON TD che lavorano simultaneamente garantendo così una elevata produzione.
Il numero dei mandrini di taglio è variabile a seconda delle esigenze produttive. Il ciclo di lavoro è completamente automatico e programmabile dalla consolle di comando con video a colori “touch-screen”.
Il software è evoluto e dotato di interfaccia “user friendly”.
A richiesta la linea di taglio può venire gestita da un sistema computerizzato per l’ottimizzazione del taglio.
I gruppi di taglio sono dotati di elevato contenuto tecnico e meccanico, sono rigidamente fissati alle apposite slitte, sono dotati di movimento verticale ed orizzontale:
• il movimento verticale, generato da attuatore pneumatico permette l’esclusione verticale di ogni singolo gruppo mandrino.
• Il movimento trasversale consente il posizionamento sequenziale (o contemporaneo - opzionale) motorizzato di ogni singolo mandrino lungo la trave, con scorrimento su guide in bagno d’olio protette da carter a labirinto.
Quando il singolo mandrino ha raggiunto la posizione programmata, viene bloccato oleodinamicamente.
I dischi diamantati sono racchiusi entro speciali cuffie protettive fonoassorbenti che garantiscono anche l’ottima alimentazione dell’acqua refrigerante.
Tagliatrice longitudinale multipla
Nella tagliatrice longitudinale MULTIBRETON TC l’esecuzione del taglio avviene con l’avanzamento della lastra appoggiata sul nastro trasportatore guidato lateralmente. Il sistema assicura l’ottimo parallelismo dei singoli tagli.
In uscita della tagliatrice longitudinale può essere a richiesta posizionata l’attrezzatura per la frantumazione automatica dei raffili longitudinali di taglio, che vengono così scaricati nelle sottostanti vasche di raccolta. A richiesta si possono installare dei nastri trasportatori per l’evacuazione dei rafili frantumati.
Tagliatrice trasversale
Nella tagliatrice trasversale MULTIBRETON TD l’esecuzione del taglio avviene con l’avanzamento della trave portamandrino in senso ortogonale al nastro trasportatore.
Lo scorrimento della trave perfettamente ortogonale avviene su guide in bagno d’olio protette da carter a labirinto.
Lo spostamento della trave è azionato da un motore controllato da inverter, a mezzo di due viti trapezoidali sincronizzate da un albero di collegamento.
Sul lato anteriore della macchina uno spintore/allineatore esegue la messa a squadra delle filagne prima di iniziare il taglio. Il sistema assicura l’ottima ortogonalità dei manufatti.
Ottimizzazione del taglio delle lastre
Sul lato anteriore della macchina uno spintore/allineatore esegue la messa a squadra delle filagne prima di iniziare il taglio. Il sistema assicura l’ottima ortogonalità dei manufatti.
A richiesta la linea di taglio può essere gestita da un sistema computerizzato per l’ottimizzazione dello sfruttamento della superficie delle lastre da tagliare.
Il sistema consiste in uno scanner per il rilievo della singola lastra da tagliare e di un computer di governo di tutta la linea di taglio.
Il computer di governo è dotato di uno speciale software evoluto che in tempo reale elabora la soluzione di taglio che minimizza lo scarto di materiale in funzione degli ordini di lavoro impostati e della forma e dimensione delle singole lastre, e governa di conseguenza le due macchine tagliatrici.
Il programma di ottimizzazione prevede una serie di opzioni diverse di gestione del lavoro, garantendo così la massima flessibilità operativa (alcune richiedono attrezzature opzionali):
In particolare:
• Gestione degli ordini in base alla priorità impostata.
• Possibilità di esclusione dagli schemi di taglio dei difetti superficiali enucleati in via preventiva da parte dell’operatore.
• Possibilità di recupero delle zone di lastra inutilizzate, ottenendo pezzi della dimensione pari al massimo rettangolo contenibile.
• Possibilità di recupero delle zone di lastra inutilizzate, ottimizzandole con pezzi di dimensioni definite in speciali ordini di riempimento, o con pezzi “a correre”, di misure definite negli speciali ordini “a correre”.
• Possibilità di identificare i pezzi in uscita tramite visualizzazione della lastra tagliata sul display di un PC posizionato in zona di scarico, e stampa ed applicazione manuale di etichette.
• Possibilità di stampare etichette ed applicarle automaticamente sulla lastra da tagliare in corrispondenza dei pezzi che si taglieranno.
• Possibilità di stampare il codice direttamente sul bordo del pezzo tagliato, tramite stampante a getto di inchiostro.
In particolare:
• Gestione degli ordini in base alla priorità impostata.
• Possibilità di esclusione dagli schemi di taglio dei difetti superficiali enucleati in via preventiva da parte dell’operatore.
• Possibilità di recupero delle zone di lastra inutilizzate, ottenendo pezzi della dimensione pari al massimo rettangolo contenibile.
• Possibilità di recupero delle zone di lastra inutilizzate, ottimizzandole con pezzi di dimensioni definite in speciali ordini di riempimento, o con pezzi “a correre”, di misure definite negli speciali ordini “a correre”.
• Possibilità di stampare etichette ed applicarle automaticamente sulla lastra da tagliare in corrispondenza dei pezzi che si taglieranno.
• Possibilità di stampare il codice direttamente sul bordo del pezzo tagliato, tramite stampante a getto di inchiostro.
Nelle linee di taglio equipaggiate con sistema di ottimizzazione, lo spostamento dei mandrini avviene ad ogni ciclo di taglio in modo contemporaneo e non sequenziale in modo da velocizzare l’operazione.
Lo spostamento contemporaneo dei gruppi mandrino viene realizzato per mezzo di motori, controllati da inverter, installati su ogni singolo mandrino.
Attrezzature accessorie per operazioni di carico e scarico
In funzione delle diverse esigenze produttive, le operazioni di carico e scarico della linea di lavorazione possono venire variamente organizzate.
Generalmente l’alimentazione della linea con le lastre da tagliare avviene per mezzo di caricatore automatico a ventose. Breton propone di volta in volta il sistema più adatto alle esigenze dell’utilizzatore.
Lo scarico dei manufatti dalla linea di taglio può avvenire manualmente oppure automaticamente senza intervento dell’operatore, per mezzo di apposito scaricatore automatico a ventose.
Le operazioni svolte dalle attrezzature di carico e scarico sono gestite da computer ed integrate alla gestione e controllo della linea di taglio.
Se state pensando all'acquisto di una linea di taglio per lastre di marmo, granito pietra naturale o composita e vi interessa ricevere una'offerta per la Multibreton TC-TD scrivete a mail@breton.it, riceverete in poco tempo tutte le info necessarie e una offerta.
Grazie per l'attenzione.
A presto.
Bye-bye
Sergio Prior
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